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Jan 12, 2024

Verstehen verschiedener Codierungs- und Markierungstechnologien

Obwohl es einer der entscheidenden Bestandteile der indischen Fertigung ist

Obwohl es sich um einen der entscheidenden Bestandteile des indischen Fertigungsgeschäfts handelt, bleibt das Wissen über Kodierung und Markierung im Mainstream-Publikum unbekannt. In den letzten Jahren ist die Kodierung und Kennzeichnung der Produkte äußerst entscheidend für den Erfolg der gesamten Lieferkette und des Qualitätskontrollprozesses geworden. Die Kodierungs- und Markierungsindustrie unterstützt große Fertigungsunternehmen dabei, ihre Produkte zu identifizieren, zu verfolgen und zu verfolgen sowie Fälschungen der Waren zu verhindern. Das Drucken wichtiger Produktdetails wie Herstellungsdatum, Ablaufdatum, Chargennummer, maximaler Verkaufspreis, Herstellungsort, QR-Codes usw. auf jedes Herstellungsprodukt branchenübergreifend ist mittlerweile eine behördliche Verpflichtung der Regierung. Vor diesem Hintergrund verzeichnete die Codierungs- und Markierungsbranche einen enormen Geschäftsaufschwung.Herr Shiva Kabra, gemeinsamer Geschäftsführer, Control Print Ltd., in einer Diskussion mitCXOTedayteilt seine detaillierten Erkenntnisse dazu.

Codierung und Kennzeichnung beziehen sich im Wesentlichen auf das Drucken variabler Informationen wie Chargencode, Chargennummer, QR-Code, MRP, Herstellungsdatum, Verfallsdatum und mehr auf der Produktverpackung während des Herstellungsprozesses. Das Drucken solch wesentlicher Produktdetails auf jedem Fertigungsprodukt branchenübergreifend ist mittlerweile eine behördliche Anordnung der Regierung. Vor diesem Hintergrund hat die Codierungs- und Markierungsbranche einen enormen Anstieg der Geschäftsmöglichkeiten erlebt und wird in den nächsten zwei bis drei Jahren voraussichtlich um 10 bis 15 % wachsen.

In den letzten Jahren ist die Kodierung und Kennzeichnung der Produkte äußerst entscheidend für den Erfolg der gesamten Lieferkette und des Qualitätskontrollprozesses geworden. Die Kodierungs- und Markierungsbranche unterstützt große Fertigungsunternehmen dabei, ihre Produkte zu identifizieren, zu verfolgen und zu verfolgen sowie Produktfälschungen zu verhindern.

Im Einklang mit den Bemühungen der Regierung, Indien autark zu machen, hat die Codierungs- und Markierungsindustrie auch zur Entwicklung der Fertigungs-, Verpackungs-, Start-up-, KMU- und Lebensmittel- und Getränkeindustrie des Landes beigetragen. Es bietet diesen Unternehmen Lösungen für eine Vielzahl von Zielen wie behördliche Anforderungen, Bestandsverwaltung, Rückverfolgbarkeit, Branding und Fälschungsbekämpfung. Die Weiterentwicklung der Kodierungs- und Markierungstechnologie hat diesen Unternehmen nicht nur bei der Lösung ihrer Probleme geholfen, sondern auch in großem Maße zum Wachstum der sich entwickelnden Wirtschaft des Landes beigetragen.

Nachfolgend sind einige Technologien aufgeführt, die zum Codieren und Markieren verwendet werden:

Continuous Inkjet, Thermal Inkjet und Laser sind die führenden in Indien verfügbaren Codier- und Markierungssysteme. Diese gehören auch zu den am häufigsten verwendeten Codier- und Markierungsgeräten.

In den letzten 10 Jahren hat sich die Technologie zur Codierung und Markierung erheblich weiterentwickelt. Früher war die Verwendung von Rollenkodierern und Schablonen zur Kennzeichnung der Produkte gängige Praxis. Heutzutage sind Tintenstrahl-, Laser- und Digitaldrucktechnologien weit verbreitet. Drucker, die diese Technologien nutzen, sind mit zahlreichen branchenübergreifenden Funktionen ausgestattet. Diese Online-Drucker machen eine manuelle Codierung und Markierung überflüssig und helfen Herstellern so, ihre Produktionsziele effizient zu erreichen.

Die Anforderungen von Produktionsbetrieben verlagern sich weg von der Massenproduktion hin zur Mehrproduktproduktion mit hohem Mix und geringer Stückzahl. Der Markt für digitale On-Demand-Produktion wächst. Der Digitaldruck ermöglicht den Druck mehrerer Produkte in geringer Auflage in kürzerer Zeit und ist kosteneffizient. Darüber hinaus können Unternehmen aufgrund der kürzeren Druckzeit je nach individuellem Bedarf, Kreativität oder Jahreszeit unterschiedliche Muster drucken. Außerdem wurde die Effizienz der Lieferkette verbessert und die variablen Daten auf der Verpackung vereinfacht. Einer der größten Vorteile des Digitaldrucks ist seine Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit im Vergleich zum herkömmlichen Druck. Beim Digitaldruck wird die Tintenverschwendung reduziert, da die Tinte nur an den Stellen ausgestoßen wird, die gedruckt werden müssen. Dies reduziert den Reinigungsvorgang der Platten nach dem Druck.

Angesichts des rasanten Wachstums und der schnellen Entwicklung des Landes verlangt die Fertigungsindustrie nach schnelleren, zuverlässigen und benutzerfreundlichen Lösungen. Darüber hinaus ändern sich die Regeln und Vorschriften zur Kennzeichnung und Codierung ständig und es gilt, diese einzuhalten. Daher sind die neuesten technologischen Lösungen, die den sich ändernden Anforderungen gerecht werden, sehr gefragt. Moderne Codierungs- und Markierungslösungen bieten verschiedene Arten von Lösungen, von herkömmlichen Tintenstrahldruckern bis hin zu neuesten Laserdruckern. Diese Lösungen werden dann je nach Anforderungen und Anforderungen in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Bei den Continuous-Inkjet-Druckern werden Druckflüssigkeiten in zwei Tanks im Gerät gespeichert: einer für die Tinte selbst und der andere für das Lösungsmittel. Diese beiden Flüssigkeiten werden dann einem größeren Haupttank zugeführt, wo die Mischung unter Druck gesetzt und dem Druckkopf zugeführt wird. Der kontinuierliche Tintenstrahl stößt kontinuierlich Tropfen aus, während thermische Tintenstrahldrucker Tinte aus Einwegpatronen ohne den Einsatz elektrischer Ladung verwenden.

Drop-on-Demand erzeugt und wirft Tröpfchen nur bei Bedarf aus. Die Thermotransfer-Technologie nutzt einen Thermodruckkopf, der aus einzelnen Keramikwiderständen besteht, die selektiv erhitzt werden, um das gewünschte Bild von einem beschichteten Band direkt auf das Substrat zu übertragen. Dagegen verwenden hochauflösende Drucker Tinte auf Ölbasis und große Druckköpfe. Es verfügt über einen automatischen Spülmechanismus, der eine kleine Menge Tinte aus den Düsen ausstößt, um Schmutz zu entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass sowohl die Druckqualität als auch der Drucker stets in einwandfreiem Zustand sind. Die zum Spülen verwendete Tinte wird gesammelt, gefiltert und im Kreislauf geführt, wodurch sichergestellt wird, dass keine Tinte verschwendet wird, was ihn außerdem zu einem der kostengünstigsten Drucker der Branche macht.

Faserlaserdrucker wurden speziell für Hersteller entwickelt, die Codes und andere Informationen auf robusten Materialien mit hoher Dichte wie Metallen und Kunststoffen markieren. Diese Druckertypen werden hauptsächlich für Kunststoffanwendungen wie FMCG und Hartmetalle wie Automobil, Elektronik, Elektrik, Hologramme (Sicherheit), Rückverfolgbarkeit (QR-Code) auf Metallen (Stahl, Aluminium, Kupfer usw.) verwendet.

Bei der Faserlasermarkierung wird eine Wellenlänge von 1,064 Mikrometern verwendet, was zehnmal kürzer ist als die eines CO2-Lasers. Diese Systeme haben eine über 100-mal höhere Intensität als CO2-Systeme mit gleicher Leistung und eignen sich daher hervorragend für die Kennzeichnung von Verpackungsmaterialien mit hoher Dichte wie Metall und Kunststoff.

Die Dienstleistungen von Control Print sind auf mehrere Branchen verteilt, darunter FMCG, Pharma, Kabel, Stahl, Drähte, Automobil-F&B usw. Der maximale Umsatz wird jedoch in Sektoren wie Rohr, Kabel und Draht, Lebensmittel und Stahl sowie FMCG erzielt.

Die Produktbereiche Thermo-Tintenstrahldrucker/Thermotransferdrucker/Hochauflösende Drucker verzeichnen ein starkes Wachstum und diese Produkte werden vom Markt gut angenommen. Wir verfügen über engagierte Manager und ein Team, um diese Branchen voranzutreiben, mit Schwerpunkt auf Milchprodukten, Getränken, Bäckereien (Keksen), Tiefkühlkost, verzehrfertigen Lebensmitteln, Pharmazeutika, Verpackungen, Sperrholz, Schmierstoffen und Kartoncodierung.

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